天然セルロースを化学的に修飾することによって作られた水溶性ポリマーです。 セラミックグレードのCMCは、セラミック材料の機械的特性と加工性を向上させるために、タイル、食器、衛生陶器などのセラミック製品の製造に一般的に使用されています。
セラミックグレードのCMCには、セラミック業界での使用に理想的ないくつかの特性があります。 次のものが含まれます。
高粘度: セラミックグレードのCMCは高粘度であり、セラミック材料の作業性を向上させ、処理に必要な水の量を減らすのに役立ちます。
良好な分散: セラミックグレードのCMCは水中に容易に分散するため、セラミック材料全体に均一に分布でき、最終製品の粘稠度が向上します。
強い接着性: セラミックグレードのCMCは強力な接着特性を持っており、セラミック粒子間の結合を改善し、加工中のひび割れや変形を減らすのに役立ちます。
良好なレオロジー制御: セラミックグレードのCMCを使用して、セラミックスラリーのレオロジーを制御できます。これにより、処理中の材料の安定性と流れ特性が向上します。
CAS:9004 62 3
タイプとしてのCMCナトリウムカルボキシメチルセルロース、セラミックグレードのカルボキシメチルセルロース (CMC) は、セラミック材料の作業性、機械的特性、および効率を改善するためにセラミック産業で一般的に使用されています。 Creamic Grade CMCを使用するための一般的なガイドラインは次のとおりです。
適切な投与量を決定する: クリームグレードCMCの最適投与量は、特定の用途と目的の特性によって異なります。 典型的には、投与量レベルはセラミック材料の0.1% 〜1.0% 重量の範囲である。
セラミックスラリーの準備: クリームグレードのCMCは、通常、混合プロセス中にセラミックスラリーに添加されます。 スラリーは標準的な業界の手順に従って準備する必要があり、CMCは攪拌しながらゆっくりと均一に添加する必要があります。
完全に混合する: クリームグレードCMCを追加した後、CMCが材料全体に均等に分散されるように、スラリーを完全に混合する必要があります。
レオロジーを調整する: 必要に応じて、セラミックスラリーのレオロジーは、多かれ少なかれCMCを加えることによって調整することができる。 所望のレオロジーを達成するために、デフレコキュラントまたは分散剤などのレオロジー調節剤を添加してもよい。
材料を処理する: セラミックスラリーを準備した後、鋳造、プレス、または押出などの標準的な業界手順に従って処理することができます。
最終製品のテスト: 処理後、最終製品をテストして、目的の特性と性能基準を満たしていることを確認する必要があります。
セラミックグレードのカルボキシメチルセルロース (CMC) には、セラミック業界で貴重な添加剤となるいくつかの利点があります。 CreamicグレードCMCの主な利点のいくつかは次のとおりです。
CreamicグレードCMCは、処理に必要な水の量を減らし、材料の一貫性を向上させることにより、セラミック材料の作業性を向上させることができます。
クリームグレードのCMCは、セラミック粒子間の結合を改善し、加工中のひび割れや変形のリスクを減らすことができる強力な接着特性を持っています。
CreamicグレードCMCは、強度、靭性、耐久性などのセラミック材料の機械的特性を向上させることができます。
CreamicグレードCMCは、セラミックスラリーのレオロジーを制御するために使用できます。これにより、処理中の材料の安定性と流れ特性が向上します。
CreamicグレードCMCは、セラミック材料の作業性と一貫性を向上させることにより、処理時間を短縮し、生産性を向上させることができます。
CreamicグレードCMCは、処理に必要な水の量を減らし、製造プロセスの効率を向上させることにより、コストを削減できます。