キマセル®HPMC F 50ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、PVC業界で分散剤として機能しています。 塩化ビニルの懸濁重合では、一般的に使用される分散剤には、主にポリビニルアルコールやセルロースエーテルなどの高分子化合物が含まれます。 攪拌の作用下で、それは適切なサイズの液滴になる。 この効果は分散剤の分散能力と呼ばれます; 一方、VCM液滴の表面に吸着されて保護層を形成し、VCM液滴の凝集を防ぎ、液滴を安定化させる。 保護効果、この効果は分散剤のコロイド保持能力と呼ばれます。
HPMC F 50 ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) | |
物理分析 | |
外観 | 白からわずかにオフホワイトの繊維状または粒状の粉末。 |
識別AからEへ | コンフォーム |
ソリューションの外観 | コンフォーム |
メトキシ | 27.0-30.0% |
ヒドロキシプロポキシ | 4.0-7.5% |
乾燥の損失 | 最大5.0% |
点火の残余 | 最大1.5% |
PH | 5.0-8.0 |
見かけの粘度 | 40-60cps |
粒子サイズ | Min. 98% が100メッシュを通過 |
重金属 | |
ヘビーメタル | ≤ 10ppm |
ヒ素 | ≤ 3ppm |
リード | ≤ 3ppm |
水星 | ≤ 1ppm |
カドミウム | ≤ 1ppm |
マイクロバクテリア | |
総プレート数 | ≤ 1000cfu/g |
酵母と金型 | ≤ 100cfu/g |
大腸菌 | 不在/g |
サルモネラ | 不在/g |
キマセル®HPMC F 50は、ポリ塩化ビニル (PVC) 業界の主要な分散剤の1つです。 塩化ビニルの懸濁重合中に、VCMと水の間の界面張力を低下させ、塩化ビニルモノマー (VCM) が水媒体中に均一かつ安定して分散するのを助けることができる。重合プロセスの開始時にVCM液滴が合流するのを防ぎます。 中間段階と後期段階でのポリマー粒子間の合体を防ぎます。 懸濁重合システムでは、安定性の分散と保護の二重の役割を果たします。
重合度の低いポリ塩化ビニル (PVC) 樹脂は、一般に、重合度が800未満のポリ塩化ビニル (PVC) 樹脂を指す。 その低分子量、高い見かけ密度、良好な溶融流動性、短い可塑化時間、および容易な処理のために、それはシート、射出成形パイプ継手の製造に広く使用されています、ブロー成形、および改質樹脂 (塩素化ポリ塩化ビニルを製造するための深塩素化など)。 塩化ビニル樹脂) などが広く使用されています。 しかし、重合度の低いPVC樹脂の気孔率は低く、樹脂粒子は比較的コンパクトであり、分散剤と塩化ビニルのグラフト共重合によって生成される粒子フィルムは比較的厚いです。これは、樹脂の加工性能とさらなる改良に影響を与えます。