ペーパー作成のためのカルボキシメチルセルロース (CMC)

カルボキシメチルセルロース (CMC)エーテル化反応によって天然セルロースから作られたアニオン性水溶性ポリマーである。 それは、その良好な増粘、分散、安定化および保水特性のために製紙業界で広く使用されています。 製紙添加剤として、CMCはパルプの懸濁液、紙の成形性、印刷の適応性を大幅に改善し、製品の品質と生産効率を向上させることができます。

製紙におけるCMCの主な役割

1.1です。 パルプの保持率および均一な配分を高めて下さい

CMCは強力なアニオン性を持ち、パルプのカチオン性保持補助剤で安定した架橋構造を形成することができ、微細繊維とフィラーが濡れた紙シートに均一に分散され、しっかりと結合されるのを助けます。保持率を改善し、フィラーの損失を減らし、それによって製造コストを削減し、紙の均一性を向上させます。

1.2. ペーパーの乾燥した、ぬれた強さを改善して下さい

CMCは、乾燥プロセス中に繊維間を貫通してフィルムを形成し、繊維間の結合力を高め、乾燥強度を向上させることができます。 同時に、CMCは濡れた状態で繊維間の水素結合を高めることができるので、濡れた強度はある程度改善されます。特に高品位の文化的なペーパーおよび専門のペーパーで。

1.3だ 表面サイジング効果を改善する

表面サイジングでは、CMCはデンプン、AKDなどと組み合わせて使用され、サイジング溶液の粘度と均一性を大幅に向上させることができます。紙の表面に緻密で均一な接着剤層を形成し、表面強度、耐水性、印刷の適応性を向上させ、 そして毛の損失および粉の損失のような印刷の問題を減らして下さい。

1.4。 紙の吸水性と寸法安定性を制御する

CMCは優れたフィルム形成および保水特性を持ち、紙の吸水率を効果的に制御し、寸法安定性と耐折り畳み性を向上させ、それによって印刷における紙の適用性を向上させることができます。コピーとパッケージング。

1.5. 白水循環と環境保護を支援する

CMCは、ペーパーマシンの白い水の中の細い繊維の回収率を改善し、水域の浮遊物の含有量を減らし、白い水の閉ループ循環を達成するのを助けます、環境汚染と水処理のコストを削減します。

CMCの使用方法と追加場所

製紙では、CMCをウェットエンドまたはドライエンドに追加できます。

ウェットエンドの追加: 通常、主にパルプの懸濁液、均一性、および保持率を改善するために、混合タンクまたはパルプボックスの前に追加されます。

ドライエンドまたは表面サイジング添加: デンプンまたは他のサイジング剤と混合して、表面強度と印刷性能を向上させます。

添加量は一般にパルプの乾燥重量の0.05% 〜0.3% であり、紙の種類と製造プロセスに応じて調整する必要があります。 過度の使用は、白水の粘度を増加させ、製紙機の脱水効率に影響を与える可能性があります。

効果に影響を与える主な要因

CMCの効果は、主に以下を含む多くの要因の影響を受けます。

置換度 (DS): 製紙用のCMCの置換度は通常0.6〜0.9です。 置換度が高いほど、溶解性およびアニオン性は良好であるが、増粘能力は低い。

粘度グレード: 中粘度および高粘度のCMCは、パルプの懸濁安定性とサイジング層の均一性を高めるのに役立ちます。

PH値と水質: CMCは中性からアルカリ性の条件下で最もよく機能し、硬水はその効果を弱めます。

他の添加剤との互換性: カチオン性保持補助剤またはサイジング剤と一緒に使用すると、より効果的に機能します。

経済的および环境的利益

CMCの適用により、パルプの利用率を効果的に改善し、フィラーと細繊維の損失を減らし、製造コストを削減できます。 同時に、紙の品質が向上し、印刷性能と耐久性が向上します。 CMCは、白水の回収を改善し、廃水の排出を減らすことにより、環境に優しい製紙の技術サポートも提供します。

製紙業界における重要な機能添加剤として、CMCは、紙の品質を向上させる上でかけがえのない役割を果たしています、優れた増粘、分散、フィルム形成特性により、製造プロセスを最適化し、コストを削減します。 環境に優しい製紙および高性能紙製品に対する需要の高まりに伴い、製紙業界におけるCMCのアプリケーションの見通しはより広くなるでしょう。