どのように右の建设-グレードRDPを选択するには?

現代の建材システムでは、再分散性ポリマー粉末 (RDP)モルタル、タイル接着剤、セルフレベリングスクリード、セメント防水コーティング、およびその他の材料の性能を向上させるための重要な添加剤になっています。 RDPは、接着性、柔軟性、耐亀裂性、および耐水性を改善し、建築材料をより安定して信頼性の高いものにします。 ただし、パフォーマンスはブランドやRDPの種類によって大きく異なるため、プロジェクトの品質と経済効率を確保するために適切な建設グレードのRDPを選択することが重要です。

RDPの基本メカニズム

RDPは、ポリマーエマルジョン (エチレン-酢酸ビニルコポリマー (EVA) 、エチレン-tert-ブチルビニルエステルコポリマー (VeoVa) など) をスプレー乾燥して製造された粉末です。およびアクリレートコポリマー)。 水と混合すると、RDPは急速に元のエマルジョンの形に再分散し、連続ポリマーフィルムを形成します。 このフィルムは、無機セメント材料粒子間の柔軟なコネクタ、ブリッジ、および補強材として機能し、モルタルの全体的な性能を大幅に向上させます。

1.1です。 主なメカニズムは含んでいます:

フィルム形成と強化効果: フィルムを形成した後、ポリマーはモルタルの微細孔内に有機ネットワーク構造を形成し、接着性と柔軟性を高めます。

保水と潤滑: モルタルの流動性と作業性を改善し、出血を減らします。

亀裂と耐水性: ポリマーフィルムの弾性は、収縮応力と水侵食に抵抗します。

界面結合の改善: モルタルと基板 (コンクリート、レンガ、セラミックタイルなど) の間の接着性を改善します。

建設グレードRDPの主要性能指標

RDPを選択するときは、次のテクニカルインジケーターに注目してください。

2.1。 ポリマータイプ

EVA (エチレン酢酸ビニル): タイル接着剤や石膏モルタルで広く使用されている優れた全体的な性能。

VeoVa: 優れた耐水性と耐アルカリ性、外壁コーティングや防水モルタルに適しています。

アクリル酸塩: 優れた柔軟性と耐候性、仕上げモルタルや柔軟な防水システムに適しています。

2.2。 ガラス転移温度 (Tg)

Tgは、ポリマーの柔らかさ及び弾性に影響を及ぼす。

低Tg (-10〜0 °C) → 高い柔軟性、耐亀裂性と防水モルタルに適しています。

中〜高Tg (10〜30 °C) → 高硬度と接着性、高強度タイル接着剤または床モルタルに適しています。

2.3です。 灰のコンテンツ

これは、無機フィラーの割合を反映しています。 灰の含有量が多すぎると、再分散性と接着性に影響を与える可能性があります。 高品質のRDPは、約10% 〜14% の灰分を有するべきである。

2.4だ 温度 (MFT) を形作る最低のフィルム

MFTが低い製品は、低温でフィルムを形成し、冬の建設を容易にします。 従来の構造RDPのMFTは10 ℃ 未満であるべきである。

2.5だ 再分散性

再分散後、均一な粒子サイズ分布を有し、凝集または沈殿を伴わない安定なエマルジョンが形成されるべきである。 高品質のRDPは、凝集することなく水中に迅速かつ完全に分散する。

RDP選択のキーポイント

適切なRDPの選択は、アプリケーションのシナリオとパフォーマンス要件に基づいて包括的に検討する必要があります。

3.1 タイル接着剤とインターフェース剤

EVAまたはVeoVa RDPが推奨されます。

高い接着性、滑り止め特性、および良好な耐水性が要求される。

中〜高Tg (約15 °C)** のRDPを選択すると、より高い結合強度が得られます。

3.2だ 石膏モルタルおよび断熱システム (EIFS)

EVA RDPは、低いTg (約0 ℃) を有するので適切である。

3.3。 柔軟性と耐亀裂性を強調します。

水分保持とアプリケーションの感触を改善するために、HPMCまたはMHECと一緒に使用することをお勧めします。

3.4だ 防水モルタルとフレキシブルコーティング

アクリレートまたはVeoVa RDPが推奨される。

3.5だ 優れた耐水性と延性が必要です。

良い柔軟性と防水性を確保するために、Tg値は5 ℃ 未満でなければなりません。

3.6だ セルフレベリングとフロアモルタル

EVAやVeoVaなどの高強度、耐摩耗性の高いRDPを選択する必要があります。

接着力と圧縮強さが重要であり、灰の含有量は最小限に抑える必要があります。

RDP選択に影響を与えるその他の要因

4.1 互換性

RDPは、セメント、石灰、石膏、およびその他の添加剤 (HPMC、でんぷんエーテル、消泡剤など) と互換性がある必要があります。 そうしないと、凝集やパフォーマンスの不均衡が生じる可能性があります。

4.2 アプリケーション環境

低温または湿度の高い地域での用途には、低MFT、耐アルカリ性RDPが好ましいはずです。

4.3。 費用対効果

高価格のRDPは最適ではないかもしれません。 特定のアプリケーションでは、パフォーマンスとコストのバランスを考慮する必要があります。 たとえば、費用効果の高いEVA RDPを内壁モルタルに使用できますが、外壁システムには、より優れた耐候性を提供するVeoVaまたはAcrylate RDPを推奨する必要があります。

アプリケーションとストレージの推奨事項

5.1です。 定式化

典型的な添加レベルは、セメント塊の1% 〜5% である。 セルロースエーテル (HPMC、MHEC) と共に水保持および流れの特性を最适化するために使用することができます。

5.2。 保管条件

湿気や凝集を避けるために、乾燥した涼しい環境に保管してください。

開封後すぐに使用して、水分の吸収とパウダーの無効を防ぎます。

正しい建設グレードを選ぶRDPモルタル性能の安定性に影響を与えるだけでなく、プロジェクトの耐久性と建設品質にも直接影響します。 包括的に、ポリマータイプ、Tg値、灰分含有量、再分散性、および用途の要件に基づいて多次元評価を行う必要があります。 高い接着性、耐亀裂性、および耐候性を必要とするシステムの場合、VeoVaまたはアクリレートベースのRDPが好ましい。 標準的なモルタルまたはタイル接着剤の場合、EVAベースのRDPが最高の価値を提供します。 適切な選択と戦略的組み合わせによってのみ、最新の建築材料におけるRDPのコアバリューを完全に実現することができます。