セメントモルタルは建設プロジェクトで最も基本的な材料の1つであり、その性能は建築構造の耐用年数と安全性に直接影響します。 近年、高性能建材の开発に伴い、再分散性ポリマー粉末 (RDP)セメントモルタル、特にモルタルの耐久性の向上にますます広く使用されるようになりました。

RDPは、乳化重合によって生成され、次いで乾燥して粉末になるポリマー材料である。 それは優れた分散性および再乳化能力を示す。 セメントモルタルに添加すると、RDPは水中に再分散してポリマーフィルムを形成し、セメント粒子や鉱物混合物としっかりと結合して、モルタルの物理的および機械的特性を向上させます。 その主な特徴は次のとおりです。
優れたフィルム形成特性: セメント水和プロセス中に、RDP粒子は徐々に連続ポリマーフィルムを形成し、モルタルの内部構造の密度を高めます。
優れた接着性: RDPは、モルタルの基材への接着性を改善し、ひび割れや剥離を効果的に減らします。 柔軟性の向上: ポリマーネットワーク構造により、RDPはモルタルの耐衝撃性と耐亀裂性を高めることができます。
2.1。 改善された浸透性
フィルムを形成した後、RDPはモルタルの細孔とマイクロクラックをブロックし、連続した高密度のネットワークを形成し、水分と有害なイオンの浸透を大幅に減らします。 これは、塩化物イオンの攻撃、硫酸塩の攻撃、および凍結融解サイクルの損傷からモルタルを保護するために重要です。 たとえば、外壁防水モルタルに3% 〜5% のRDPを追加すると、透水性を30% 以上低下させることができます。
2.2。 改善された亀裂抵抗
モルタルは、硬化プロセス中に乾燥やプラスチックの収縮にひびが入りやすいです。 RDPは、ポリマーフィルムの柔軟性と応力吸収能力により、内部応力集中を効果的に緩和し、乾燥中のモルタルのひび割れ、温度変動、および外力の影響を受けにくくします。それによって構造の耐用年数を延ばす。
2.3です。 強化された凍結融解耐性
寒冷地では、セメントモルタルは凍結融解サイクルによって引き起こされる微小亀裂や剥離の影響を受けやすくなります。 RDPは、モルタルの細孔構造を改善し、柔軟なサポートを提供しながら水分吸収を減らし、凍結融解サイクル中のモルタルの耐久性を大幅に改善します。 実験データは、RDPを含むモルタルが25回の凍結融解サイクル後に5% 未満の強度を失う可能性があり、従来のモルタルを大幅に上回ることを示しています。
2.4だ 接着と耐摩耗性の向上
RDPは、セメント水和製品とポリマー-無機複合ネットワークを形成し、石積みまたはコンクリート基板へのモルタルの接着性を改善します。 さらに、ポリマーフィルムの存在はモルタルの表面耐摩耗性を高め、風化と機械的摩耗を減らし、モルタルの全体的な耐久性を向上させます。
投与量の制御: 推奨されるRDP投与量は、セメント重量の2% 〜6% である。 過剰な量は初期の強度開発に影響を与える可能性がありますが、不十分な量は耐久性の利点を妨げる可能性があります。
混合プロセス: RDP粉末は乾燥砂とセメントと完全に混合し、次に水を加えて均一な分散を確保し、凝集を避ける必要があります。 水セメント比の適応: RDPの添加はモルタルの流動性に影響を与えます。 水とセメントの比率を適切に調整するか、減水剤を追加して適切な作業性を確保することができます。
硬化条件: モルタル塗布後は、RDPフィルム形成とセメント水和を容易にするために適切な湿度に維持する必要があります。
RDPは、外壁の左官迫撃砲、タイル接着迫撃砲、フローリング迫撃砲、防水迫撃砲で大きな成功を収めています。 例:
外壁左官モルタル: RDPを追加すると、モルタルの接着性が約20% 向上し、収縮割れが30% 減少し、外壁の耐用年数が約5年延長されます。
タイル接着モルタル: RDPは、モルタルの接着性と弾力性を改善し、タイルの破損の可能性を減らし、大型タイルや高温多湿の環境に特に適しています。
フローリングモルタル: 耐摩耗性と耐亀裂性を高め、産業プラントや交通量の多い地域に適しています。
RDPモルタルの内部構造を改善し、密度を高め、柔軟性を高めることにより、セメントモルタルの耐久性を高める上で重要な役割を果たします。 その主要な技術的利点は、不浸透性、亀裂耐性、凍結融解耐性、および接着性を改善し、それによって建物の耐用年数を延ばすことにあります。 グリーンビルや高性能モルタルに対する需要の高まりに伴い、セメントモルタルでのRDPの適用はますます広範囲になり、建設プロジェクトにおける材料の耐久性を向上させる重要な手段になります。