KIMA CHEMICAL CO.,LTD.
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モルタルの耐亀裂性に再分散性ポリマー粉末?

モルタルの耐亀裂性に再分散性ポリマー粉末?

モルタルの耐亀裂性に再分散性ポリマー粉末?
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    再分散性ポリマー粉末 (RDP)現代の建物モルタルで一般的に使用されている重要なポリマー改質材料であり、モルタルの耐亀裂性の改善に大きな影響を与えます。 モルタルは、硬化や使用中の体積変化、温度や湿度の変動、外部負荷の影響を受けることが多いため、収縮亀裂や構造亀裂が発生しやすく、プロジェクトの品質と耐久性に影響を与えます。 RDPは、ポリマーをスプレー乾燥することによって作られた粉末エマルジョンである。 水と接触した後、それは迅速に再分散されて安定したエマルジョンを形成することができ、モルタルに優れた柔軟性、接着性、および亀裂耐性を与えます。 以下は、メカニズム、影響要因、およびアプリケーション効果の側面からの分析です。



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    モルタル割れの主な原因

    モルタルのひび割れは、主にプラスチックの収縮、乾燥収縮、温度応力、構造変形などの要因によって引き起こされます。 通常のセメントモルタルは、硬化後の脆性が高く、引張強度が低い。 マトリックスの収缩、外力または温度変化に遭遇したときに割れやすい。 さらに、モルタルと基板の間の不十分な結合もまた、界面亀裂を形成する。 この問題を解決するには、モルタルの柔軟性を向上させ、収縮応力を軽減し、結合能力を高める必要があり、RDPはこれらの面で役割を果たす重要な材料です。

     

    モルタルの耐亀裂性を向上させる再分散性ポリマー粉末のメカニズム

    RDPはモルタルで有機ポリマー修飾の役割を果たし、耐亀裂性を改善するための主なメカニズムは次のとおりです。

     


    柔軟性の向上: RDPは、硬化したモルタル内に連続ポリマーフィルムを形成し、モルタルの脆さを改善し、その靭性と変形抵抗を改善します。それにより、収縮応力をよりよく解放し、応力集中によって引き起こされる亀裂を減らします。

     


    接着力の向上: ラテックス粉末フィルムは、モルタルと基板および骨材との間の界面結合を強化し、界面のひび割れを効果的に防ぎ、全体的な構造の完全性を向上させます。

     


    収縮応力緩和: ポリマーは弾性率が低く、乾燥収縮と温度差収縮によって引き起こされる応力を分散および吸収し、モルタル内の引張応力の蓄積を減らすことができます。

     


    マイクロクラックの自己修復効果: RDPがフィルムを形成した後、マイクロクラックをある程度閉じ、亀裂の拡大を遅らせ、モルタルの耐久性を向上させることができます。

     


    細孔構造の改善: RDPは、モルタルの内部細孔分布を最適化し、多孔性と毛細管吸水性を減らし、乾燥収縮を減らし、不均一な水損失によって引き起こされる亀裂のリスクを減らすことができます。

     

    割れ防止効果に影響を与える要因

    RDPの割れ防止効果は、多くの要因の影響を受けます。

     


    投与量: ラテックス粉末の投与量は、割れ防止性能に大きな影響を与えます。 一般に、セメント質材料の質量の2% 〜6% であることが適切である。 効果的なポリマーネットワークを形成するには少なすぎると困難であり、多すぎるとモルタルの強度と耐熱性が低下する可能性があります。

     


    ポリマータイプ: 一般的に使用されるRDPは、主にエチレン − 酢酸ビニル (VAE) およびスチレン − アクリレート (SAE) である。 ポリマーが異なれば、ガラス転移温度 (Tg) と柔軟性が異なり、クラッキング防止要件に適しています。

     


    水とセメントの比率と建設条件: 適切な水とセメントの比率は、RDPが完全にフィルムを形成するのに役立ちます。建設後の良好なメンテナンス環境により、ポリマーネットワークが完全に形成され、それによって反割れ効果を最大にする。

     


    他の混合物との相乗効果: セルロースエーテル、強化繊維、保水剤などと組み合わせると、モルタルのクラッキング防止および建設性能をさらに向上させることができます。

     

    アプリケーション効果と典型的な例

     

    タイル接着剤と界面モルタル: RDPは、タイル接着剤の柔軟性と結合強度を向上させ、基板の熱膨張と収縮および応力変形に効果的に抵抗し、空洞化と亀裂を減らします。

     


    石膏モルタルとレベリング層: 石膏モルタルにRDPを追加すると、収縮亀裂を大幅に減らし、大面積石膏層の全体的な亀裂抵抗と耐久性を向上させることができます。

     


    セルフレベリングモルタル: RDPは、セルフレベリングモルタルの靭性を高め、温度と湿度の変化によって引き起こされる亀裂を減らし、建設の安全性と耐用年数を向上させます。

     


    断熱システム: 外壁断熱システムでは、RDPで修正されたクラッキング防止モルタルは、熱応力と風荷重によって引き起こされる外壁のひび割れに効果的に抵抗できます。そして绝縁层の完全性を保障して下さい。

     

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    開発動向と注意事項

    建物の省エネと耐久性の要件が高まるにつれ、RDPはクラッキング防止モルタルでますます使用されています。 将来的には、低いTgと高い柔軟性を持つ環境に優しいRDPがより一般的になるでしょう。 同时に、RDPの価格は比较的高く、投与量はエンジニアリング要件と组み合わせて経済的に最适化されるべきであることに留意すべきである。 さらに、建設のメンテナンス管理を無視してはいけません。そうしないと、ラテックスパウダーのクラッキング防止効果が弱まります。

     


    再分散性ポリマー粉末は、モルタルの柔軟性、接着性、内部構造安定性を向上させることにより、モルタルの耐亀裂性能を大幅に向上させ、現代のモルタルの性能を向上させるための重要な改良材料です。 合理的な割合と科学的構築の条件下で、RDPは効果的にモルタルの耐用年数を延ばすことができます、エンジニアリング品質と耐久性を向上させ、耐亀裂性のための高水準の建物のニーズを満たします。

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