白色または淡黄色の繊維状または粉末状の固体であるヒドロキシエチルセルロース (HEC) は、アルカリセルロースとエチレンオキシド (またはクロロヒドリン) のエーテル化反応によって調製されます。非イオン性可溶性繊维ベジタリアンエーテルです。 HECは、増粘、懸濁、分散、乳化、結合、フィルム形成、水分の保護、保護コロイドの提供の優れた特性を持っているため、石油探査、コーティング、建設、医薬品と食品、繊維、製紙、ポリマー重合反応など
CAS:9004 62 0
非イオン性界面活性剤として、ヒドロキシエチルセルロースには、増粘、懸濁、結合、浮遊、フィルム形成、分散、保水、および保護コロイドの提供に加えて、次の特性があります。
HECは、温水または冷水、高温または煮沸に溶解し、沈殿物なしで、幅広い溶解性および粘度特性、および非熱ゲル化を有する。
水分保持能力はメチルセルロースの2倍であり、より良い流れ調節を持っています。
認識されているメチルセルロースおよびヒドロキシプロピルメチルセルロースと比較して、HECの分散能力は悪いが、保護コロイド能力は強い。
ヒドロキシエチルセルロース中国非イオン性であり、幅広い他の水溶性ポリマー、界面活性剤、および塩と共存することができる。 それは高濃度電解質溶液のための優れたコロイド増粘剤です。
生産中に直接追加する-この方法は簡単で時間がかかります。
高せん断ミキサーを備えた大きなバケツにきれいな水を加えます。 低速で継続的に攪拌を開始し、ヒドロキシエチルセルロースを溶液に均一にゆっくりとふるいます。 すべての粒子が浸されるまで攪拌を続ける。 次に、防腐剤とさまざまな添加物を加えます。 顔料、分散助剤、アンモニア水など、すべてのヒドロキシエチルセルロースが完全に溶解するまで (溶液の粘度が上がる) 攪拌してから、反応式の他の成分を追加します。
それは、最初に高濃度の母液を準備し、それを製品に加えることです。 この方法の利点は、柔軟性が高く、完成品に直接追加できることですが、適切に保管する必要があることです。 この方法のステップは、方法1のほとんどのステップと同様です。違いは、高せん断攪拌機が必要ないことです。また、ヒドロキシエチルセルロースを溶液中に均一に分散させ続けるのに十分な力を備えた一部の攪拌機のみを、粘性溶液に完全に溶解するまで攪拌を停止せずに継続できます。 しかし、殺菌剤はできるだけ早く母液に添加しなければならないことに注意しなければならない。
表面処理されたヒドロキシエチルセルロースは粉末状または繊維状の固体であるため、ヒドロキシエチルセルロース母液を準備するときは、次の点に注意するように注意してください。
(1) ヒドロキシエチルセルロースを添加する前および後に、溶液が完全に透明で透明になるまで継続的に撹拌しなければならない。
(2) 混合タンクにゆっくりとふるいにかけなければならず、大量に入れたり、直接混合タンクにヒドロキシエチルセルロースを入れたりしないでください。
(3) 水温と水中のPH値はヒドロキシエチルセルロースの溶解に関連しているため、特別な注意を払う必要があります。
(4) ヒドロキシエチルセルロース粉末を水に浸す前に、混合物にアルカリ性物質を加えないでください。 濡れた後にpHを上げると、溶解するのに役立ちます。
(5) 可能な限り、抗真菌剤を事前に追加
(6) 高粘度のヒドロキシエチルセルロースを使用する場合、母液の濃度は2.5〜3% (重量) を超えないようにしてください。そうしないと、母液は取り扱いが困難になります。