KIMA CHEMICAL CO.,LTD.
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セルロースエーテル産業ソリューション

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    セルロースエーテルは、1つ以上のエーテル化剤のエーテル化反応によってセルロースを乾燥させ、粉砕することによって作られる。 セルロースエーテルは、エーテル置換基の化学構造に応じて、アニオン性エーテル、カチオン性エーテル、および非イオン性エーテルに分けることができます。 イオンセルロースエーテルには、主にカルボキシメチルセルロースエーテル (CMC) が含まれ、非イオン性セルロースエーテルには、主にメチルセルロースエーテル (MC) 、ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテル (HPMC) およびヒドロキシエチルセルロースが含まれる。 エーテル (HC)。 非イオン性エーテルは、水溶性エーテルと油溶性エーテルに分けられる。 非イオン性水溶性エーテルは、主にモルタル製品に使用されます。 イオンセルロースエーテルはカルシウムイオンの存在下で不安定であるため、セメントと消石灰をセメント材料として使用する乾式混合モルタル製品に使用されることはめったにありません。 非イオン性水溶性セルロースエーテルは、その懸濁安定性および保水性のために建材業界で広く使用されている。

     

    1.セルロースエーテルの化学特性


    セルロースエーテルアンヒドログルコース構造であるセルロースの基本構造を持っています。 セルロースエーテルを製造するプロセスでは、セルロース繊維は最初にアルカリ性溶液中で加熱され、次にエーテル化剤で処理されます。 繊維状の反応生成物は精製され、粉砕されて特定の細かさの均一な粉末を形成します。

     

    MC製造プロセスでは、塩化メタンのみがエーテル化剤として使用されます。 塩化メタンに加えて、プロピレンの酸化物はまた生产での使用されますHPMCヒドロキシプロピル置換基を取得します。 さまざまなセルロースエーテルは、メチルとヒドロキシプロピルの置換比が異なり、セルロースエーテル溶液の溶解度と熱ゲル化温度に影響を与えます。

     

    2.セルロースエーテルの応用シナリオ


    セルロースエーテルは、水溶性で溶媒ベースの非イオン性半合成高分子化合物です。 それは異なった企業で異なった効果を引き起こします。 たとえば、化学建材では、次の化合物効果があります。


    ① 保水剤 ① 増粘剤 ① レベリング特性 ① フィルム形成特性

     

    ポリ塩化ビニル業界で乳化剤および分散剤として使用されています。製薬業界では、接着剤であり、徐放性マトリックス材料です。 セルロースにはさまざまな複合機能があるため、最も広く使用されている分野です。 以下は、様々な建材におけるセルロースエーテルの用途と機能に焦点を当てています。

     

    (1) ラテックスペイント:

     

    ラテックス塗料の生産ラインでは、ヒドロキシエチルセルロースを選択する必要があります。 この粘度の一般的な仕様はRT30000-50000CPSであり、これはHBR250仕様に対応する。 参照投与量は通常約1.5 ‰-2 ‰ です。 ラテックス塗料中のヒドロキシエチルの主な機能は、濃くなり、色素がゲル化するのを防ぎ、色素とラテックスの分散と安定性に寄与することです。そして部品の粘度を高め、構造のレベリング性能に寄与することができます: ヒドロキシエチルセルロースは使いやすいです。 冷水と温水の両方に溶解でき、pH値の影響を受けません。 PI値が2〜12の場合は安全に使用できます。 この方法では、ヒドロキシエチルセルロースは、30分を超える溶解時間を有する遅延型ヒドロキシエチルセルロースとして選択されるべきである。 使用する手順は次のとおりです。(1) 純水を定量化するには、ハイカット攪拌容器が必要です (2) 内部力は低速で始まりますヒドロキシエチル基を溶液に均一かつゆっくりと加えながら攪拌します (3) 粒状材料が完全に湿らせるまで攪拌を続けます (4) 他の添加剤とアルカリ添加剤を加える (5) すべてのヒドロキシエチル基が完全に溶解するまでかき混ぜ、式を加える他の成分を加えて粉砕して完成品を得る。 Ii. 母液を準備して待つ: この方法はインスタントタイプを選択でき、セルロースの抗真菌効果があります。 この方法の利点は、より柔软性があり、ラテックス涂料に直接加えることができることです。 準備方法は、ステップ ①-① と同じです。 (速人) お粥の調理用: 有機溶剤はヒドロキシエチル (不溶性) の貧弱な溶剤であるため、これらの溶剤はお粥の調理に使用できます。 最も一般的に使用される有機溶媒は、エチレングリコール、プロピレングリコール、フィルム形成剤 (ジエチレングリコールブチルアセテートなど) 、海藻材料ヒドロキシエチルセルロースなどのラテックス塗料製剤中の有機液体です。など、ペイントに直接追加することができます。 次いで、完全に溶解するまで撹拌を続ける。

     

    (2) 内壁のパテ:

     

    现在、耐水性とスクラブ耐性の环境にやさしいパテは、基本的にほとんどの都市で人々の注目を集めています。 過去数年間で、建設用接着剤から作られたパテはホルムアルデヒドガスを放射し、人々の健康を害する可能性があるため、建設用接着剤は主にポリビニルアルコールとホルムアルデヒドのアセタール反応から作られています。 したがって、この材料は人々によって徐々に排除されており、この材料の代替品はセルロースエーテルシリーズ製品です。 言い換えれば、セルロースは、開発された環境に優しい建築材料の中で唯一の材料です。 耐水性パテは、ドライパウダーパテとペーストパテの2種類に分けられます。 これらの2つのパテには、変性メチルセルロースおよびヒドロキシプロピルメチルが一般に選択される。 粘度仕様は一般に3000-60000CPSの間である。 最も適切なものは主にパテ中のセルロースの機能は、水分保持、結合、潤滑などです。各メーカーのパテ式は異なるため、いくつかは灰色のカルシウム、軽いカルシウム、白いセメントであり、いくつかは石膏パウダー、灰色のカルシウム、軽いカルシウムです。 したがって、2つの式の仕様、粘度、およびセルロース透過性も異なります。 一般的な加算量は約2 ‰-3 ‰ です。 壁パテの建设では、壁ベースはある程度の吸水性を有する (レンガ壁の吸水率は13% 、コンクリートの吸水率は3〜5%)。 外部からの蒸発と相まって、パテがあまりにも早く水を失うと、それはカメを引き起こすでしょう。 ひび割れや花粉などの現象は、パテの強さを弱めます。 したがって、セルロースエーテルの添加はこの問題を解決する。 しかし、フィラー、特にカルシウム灰の品質も非常に重要です。 セルロースの粘度が高いため、パテの浮力も向上します。これにより、建設中のたるみが回避され、削り取った後の快適性と省力化が可能になります。 粉末パテでは、より多くのセルロースエーテルを適切に添加する必要があります。 その生产と使用はより便利です。 充填材料および添加剤は乾燥粉末であり、均一に混合することができる。 建设もより便利です。 水は敷地内に分布しているので、好きなだけ使うことができます。

     

    (3) コンクリートモルタル:

     

    コンクリートモルタルでは、真に究極の強度を達成するために、セメント水和反応が完了している必要があります。 特に夏には、コンクリートモルタルが建設中に水を失うのが早すぎて、硬化水を完全に水和するための対策が使用されます。 この方法は水資源を浪費する。 操作するのも不便です。 重要なのは、それが表面上にのみあり、吸水と水和はまだ不完全であるということです。 したがって、この問題を解決する方法は、モルタルコンクリートに8つの保水剤セルロースを加えることです。 一般的には、ヒドロキシプロピルメチルまたはメチルセルロースが使用されます。 粘度仕様は20000-60000CPSであり、添加量は2%-3% である。 約85% 、水保持率は85% 以上に増加することができます。 使用方法は、モルタルコンクリート中の水に乾燥粉末を均一に混合することである。

     

    (4) ペイント石膏、接着石膏、コーキング石膏:

     

    建设业界の急速な発展に伴い、新しい建材に対する人々の需要も増加しています。 人々の環境意識の向上と建設効率の継続的な改善により、セメント質の石膏製品は急速に発展してきました。 現在、最も一般的な石膏製品は、スタッコ石膏、接着石膏、埋め込み石膏、およびタイル接着剤です。 漆喰石膏は、高品質の内壁と屋根の漆喰材料です。 それで作られた壁の表面は滑らかで繊細で、粉を流さず、ベース層にしっかりと接着されており、割れたり落ちたりせず、防火機能を備えています。自己接着石膏は、新しいタイプの建物の軽量ボード接着剤です。 これは、石膏を基材として作られ、様々な添加剤を添加する接着材料である。 さまざまな無機建築壁材料間の接着に適しています。 それは無毒、無臭、初期の強度と速い設定、そして結合の特徴を持っています。 これは、建築板やブロック構造のための支持材料です。石膏シーラントは、石膏ボード間の隙間のフィラーであり、壁や亀裂の修理です。 これらの石膏製品にはさまざまな機能があります。 石膏および関連する充填剤の役割に加えて、重要な問題は、添加されたセルロースエーテル添加剤が支配的な役割を果たすことである。 石膏粉末は無水石膏粉末と半水和石膏粉末に分けられるため、異なる石膏粉末は製品に異なる性能効果をもたらします。 肥厚、保水、およびゆっくりとした設定が、石膏建材の品質を決定します。 これらの材料の一般的な問題は空洞化とひび割れであり、初期強度はこの問題に達することができません。 この問題を解決するためには、セルロースの種類と遅延剤を組み合わせて使用する方法を選択することです。 これに関して、メチルまたはヒドロキシプロピルメチル30000が一般に選択される。 -- 60000CPS、投与量1.5% -- 2%。 その中で、セルロースの主な機能は、水を保持し、潤滑を防ぐことです。 しかし、このプロセスでは、遅延剤としてセルロースエーテルに依存することは不可能であり、初期強度に影響を与えないように、クエン酸遅延剤を混合物に添加しなければならない。 水保持率は一般に水保持容量を指します

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