ヒドロキシプロピルメチルセルロースに関するよくある質問

1.ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の主な用途は何ですか?

-回答: ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、建設資材、コーティング、合成樹脂、セラミック、医薬品、食品、繊維、農業、化粧品、タバコ、その他の産業で広く使用されています。 ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、その用途に応じて、建設グレード、食品グレード、および医薬品グレードに分けることができます。 现在、国内制品のほとんどは建设グレードです。 建設グレードでは、パテパウダーが大量に使用され、約90% がパテパウダーに使用され、残りはセメントモルタルと接着剤に使用されます。

2.ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) にはいくつかの種類があり、その用途の違いは何ですか?

-回答: HPMCは、インスタントタイプとホット溶解タイプに分けることができます。 インスタントタイプの製品は冷水に素早く分散し、水に消えます。 このとき、HPMCは実際に溶解することなく水中にのみ分散するので、液体は粘度を有さない。 約2分で、液体の粘度は徐々に増加し、透明な粘性コロイドを形成する。 ホットメルト製品は、冷たい水で満たされると、お湯に素早く分散し、お湯で消えることがあります。 温度が特定の温度に下がると、粘度は透明な粘性コロイドを形成するまでゆっくりと現れます。 ホットメルトタイプは、パテパウダーとモルタルでのみ使用できます。 液体接着剤と塗料では、グループ化現象があり、使用できません。 インスタントタイプには幅広い用途があります。 それは、禁忌なしで、パテパウダーとモルタル、液体接着剤と塗料に使用することができます。

3.ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の溶解方法は何ですか?

-回答: 温水溶解方法: HPMCは温水に溶解しないため、HPMCは初期段階で温水に均一に分散させ、冷却時にすばやく溶解することができます。 2つの典型的な方法は次のとおりです。

1) 必要量のお湯を容器に入れ、約70 ℃ に加熱します。 ヒドロキシプロピルメチルセルロースをゆっくりと撹拌しながら徐々に添加し、最初にHPMCを水の表面に浮かせ、次いで徐々にスラリーを形成し、それを撹拌下で冷却した。

2) 、必要量の水の1/3または2/3を容器に加え、70 ℃ に加熱し、1) の方法に従ってHPMCを分散させ、温水スラリーを準備します。次いで、冷水の残りの量を温水スラリーに加え、混合物を撹拌後に冷却した。

粉末混合方法: HPMC粉末を大量の他の粉末物質と混合し、ミキサーで完全に混合し、水を加えて溶解すると、この時点で凝集することなくHPMCを溶解できます。すべての小さなコーナーパウダーにはHPMCが少ししかないので、 水と接触するとすぐに溶解します。 -パテパウダーとモルタルのメーカーはこの方法を使用しています。 [ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) は、パテ粉末モルタルの増粘剤および保水剤として使用されます。]

4.ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の品質を簡単かつ直感的に判断する方法は?

-回答 :( 1) 白さ: 白さはHPMCが使いやすいかどうかを判断できませんが、製造プロセス中に美白剤を追加すると、品質に影響します。 しかし、良い製品のほとんどは良い白さを持っています。 (2) 細かさ: HPMCの細かさは一般に80メッシュと100メッシュを持ち、120メッシュはそれ以下です。 河北省で生産されるほとんどのHPMCは80メッシュです。 一般的に言えば、細かさが細かいほど良いです。 (3) 光透過率: 水にヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) を入れて透明なコロイドを形成し、その光透過率を確認します。 光の透過率が大きいほど良く、その中に不溶物が少ないことを示しています。。 垂直原子炉の透磁率は一般的に良好であり、水平原子炉の透磁率は悪いが、垂直原子炉の品質が水平原子炉のそれよりも優れていることを意味するものではない。そしてプロダクト质は多くの要因によって定められます。 (4) 比重: 比重が大きいほど、重いほど良い。 特異性は大きく、一般に、その中のヒドロキシプロピル基の含有量が高く、ヒドロキシプロピル基の含有量が高いため、水分保持が良好である。

5.パテパウダー中のヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の量は?

-回答: 実用的な用途で使用されるHPMCの量は、気候、温度、局所灰カルシウムの品質、パテパウダーの処方、および「顧客が要求する品質」によって異なります。 一般的に言って、4 kgと5 kgの間。例: 北京のパテパウダーのほとんどは5 kgです。貴州省のパテパウダーのほとんどは、夏に5 kg、冬に4.5 kgです。量雲南省のパテは比較的小さく、一般的に3 kgから4 kgなどです。

6.ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の適切な粘度は?

-回答: 一般的に、パテパウダーには100,000元で十分であり、モルタルの要件は高く、使いやすいには150,000元が必要です。 さらに、HPMCの最も重要な機能は、水分保持とそれに続く増粘である。 パテパウダーでは、保水性が良好で粘度が低い (70,000〜80,000) 限り、それも可能である。 もちろん、粘度が高いほど、相対的な水分保持は良好である。 粘度が100,000を超えると、粘度は水分保持に影響を及ぼす。 もうあまりありません。

7.ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の主な技術指標は何ですか?

-回答: ヒドロキシプロピルの含有量と粘度、ほとんどのユーザーはこれら2つの指標について懸念しています。 ヒドロキシプロピル含有量が高いものは、一般的に水分保持性が優れています。 粘度の高いものは比較的 (絶対的ではない) 保水性が高く、粘度の高いものはセメントモルタルでよりよく使用されます。

8.ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の主な原料は何ですか?

-回答: ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の主な原料: 精製綿、塩化メチル、酸化プロピレン、およびその他の原材料、苛性ソーダ、酸、トルエン、イソプロパノールなど。

9.パテパウダーにHPMCを適用する主な機能は何ですか?それは化学的に起こりますか?

-回答: パテパウダーでは、HPMCは増粘、保水、建設の3つの役割を果たします。 肥厚: セルロースを厚くして、溶液を懸濁して上下に均一に保ち、たるみに抵抗することができます。 保水: パテパウダーをゆっくりと乾燥させ、灰カルシウムが水の作用下で反応するのを助けます。 構造: セルロースは潤滑効果があり、パテパウダーを良好な構造にすることができます。 HPMCは化学反応には関与しませんが、補助的な役割のみを果たします。 新しい物質が形成されるので、パテパウダーに水を加えて壁に置くことは化学反応です。 壁から壁のパテパウダーを取り除き、それを粉末に粉砕して再び使用すると、新しい物質 (炭酸カルシウム) が形成されているため、機能しません。) あまりにも。 灰カルシウム粉末の主成分は次のとおりです。Ca(OH)2、CaO、および少量のCaCO3の混合物、CaO H2O = Ca(OH)2 -Ca(OH)2 CO2 = CaCO3 ↓ H2O灰カルシウムは水と空気中にありますCO2の作用で炭酸カルシウムが生成されますが、HPMCは水のみを保持し、灰カルシウムのより良い反応を助けます。 そしていかなる反応自体にも参加しません。

10. HPMCは非イオン性セルロースエーテルなので、非イオン性とは何ですか?

-回答: 素人の言葉で言えば、非イオンは水中でイオン化しない物質です。 イオン化とは、電解質が解離して、特定の溶媒 (水、アルコールなど) 中で自由に移動できる帯電イオンになるプロセスを指します。 たとえば、私たちが毎日食べる塩である塩化ナトリウム (NaCl) は、水に溶解してイオン化し、正に帯電した自由に移動可能なナトリウムイオン (Na) と塩化物イオン (Cl) を生成します。それは負に帯電しています。 つまり、HPMCを水中に置くと、帯電したイオンに解離するのではなく、分子の形で存在します。

11だ ヒドロキシプロピルメチルセルロースのゲル温度はどのくらいですか?

-回答: HPMCのゲル温度は、そのメトキシ含有量に関連しています。 メトキシ含有量が低いほど、ゲル温度も高くなります。

12. パテパウダーのドロップとHPMCの間に何らかの関係がありますか?

-回答: パテパウダーの粉末損失は、主に灰カルシウムの品質に関連しており、HPMCとはほとんど関係がありません。 灰色カルシウムの低カルシウム含有量と灰色カルシウム中のCaOとCa(OH)2の不適切な比率は、粉末の損失を引き起こします。 HPMCと関係がある場合、HPMCの保水性が低い場合は、粉末の損失も発生します。 具体的な理由については、質問9を参照してください。

13. 製造工程における冷水インスタントタイプと熱可溶性タイプのヒドロキシプロピルメチルセルロースの違いは何ですか?

-回答: 冷水インスタントタイプのHPMCは、グリオキサールで表面処理されています。 それは冷たい水に素早く分散しますが、実際には溶解しません。 それは粘度が増加したときにのみ溶解する。 ホットメルトタイプはグリオキサールで表面処理されていません。 グリオキサールの量が多い場合、分散は速くなりますが、粘度はゆっくりと増加し、量が少ない場合は逆になります。

14だ ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の臭いは何ですか?

-回答:溶媒法によって製造されたHPMCは、溶媒としてトルエンおよびイソプロパノールを使用する。 洗濯があまり良くない場合は、臭いが残ります。

15だ さまざまな目的に適したヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) を選択する方法は?

-回答: パテパウダーの適用: 要件は比較的低く、粘度は100,000で十分です。 重要なことは水をよく保つことです。 モルタルのアプリケーション: より高い要件、高粘度、150,000が良いです。 接着剤の応用: 高粘度のインスタント製品が必要です。

16. ヒドロキシプロピルメチルセルロースの別名は何ですか?

-回答: ヒドロキシプロピルメチルセルロース、英語: ヒドロキシプロピルメチルセルロース略語: HPMCまたはMHPCエイリアス: ヒプロメロース; セルロースヒドロキシプロピルメチルエーテル; ヒプロメロース、セルロース、セルロース、2-ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテル。 セルロースヒドロキシプロピルメチルエーテルHyprolose。

17だ パテパウダーのHPMCの適用、パテパウダーの泡の理由は何ですか?

-回答: パテパウダーでは、HPMCは増粘、保水、建設の3つの役割を果たします。 いかなる反応にも参加しないでください。 泡の理由: 1.水を入れすぎます。 2.最下層は乾燥しておらず、上に別の層をこするだけで、泡立ちやすいです。

18だ 内壁と外壁のパテパウダーの処方は何ですか?

-回答: 内壁用のパテパウダー: 重カルシウム800KG灰色カルシウム150KG (でんぷんエーテル、純粋な緑色、ペンタジェンタイト、クエン酸、ポリアクリルアミドなどを適切に追加できます)

外壁パテ粉末: セメント350KG重質カルシウム500KG石英砂150KGラテックス粉末8-12KGセルロースエーテル3KGデンプンエーテル0.5KG木材繊維2KG

19だ HPMCとMCの違いは何ですか?

-回答: MCはメチルセルロースで、精製綿をアルカリで処理し、塩化メタンをエーテル化剤として使用し、一連の反応を行うことにより、セルロースエーテルで作られています。 一般に、置換度は1.6〜2.0であり、置換度が異なると溶解度も異なります。 それは非イオン性セルロースエーテルに属します。

(1) メチルセルロースの水分保持は、その添加量、粘度、粒子の細かさおよび溶解速度に依存する。 一般に、添加量が多く、細かさが小さく、粘度が大きい場合、保水率が高い。 その中で、添加量は保水率に最も大きな影響を与え、粘度のレベルは保水率のレベルに直接比例しません。 溶解速度は、主にセルロース粒子の表面改質の程度および粒子の細かさに依存する。 上記セルロースエーテルの中で、メチルセルロースおよびヒドロキシプロピルメチルセルロースは、より高い保水率を有する。

(2) メチルセルロースは冷水に可溶であり、温水に溶解することは困難である。 その水溶液はpH = 3〜12の範囲で非常に安定しています。 デンプン、グアーガムなどと多くの界面活性剤との相性が良いです。 温度がゲル化温度に達すると、ゲル化が起こる。

(3) 温度の変化は、メチルセルロースの保水率に深刻な影響を及ぼす。 一般に、温度が高いほど、保水性は悪くなる。 モルタル温度が40 ℃ を超えると、メチルセルロースの水分保持が著しく低下し、モルタルの構造に深刻な影響を及ぼす。

(4) メチルセルロースはモルタルの構造と接着に大きな影響を与えます。 ここでの「接着」とは、作業者のアプリケーターツールと壁基板との間に感じられる接着力、つまりモルタルのせん断抵抗を指します。 接着性が高く、モルタルのせん断抵抗が大きく、使用中に労働者が必要とする強度も大きく、モルタルの建設性能が悪い。 メチルセルロース接着は、セルロースエーテル製品において中程度のレベルである。

HPMCは、ヒドロキシプロピルメチルセルロースです。これは、アルカリ化後、酸化プロピレンと塩化メチルをエーテル化剤として使用し、一連の反応を通じて、精製された綿から作られた非イオン性セルロース混合エーテルです。 置換度は一般に1.2〜2.0である。 メトキシル含有量とヒドロキシプロピル含有量の比率が異なるため、その特性は異なります。

(1) ヒドロキシプロピルメチルセルロースは冷水に容易に溶解し、温水に溶解するのが困難になる。 しかし、お湯でのそのゲル化温度はメチルセルロースのそれよりかなり高いです。 冷水への溶解度も、メチルセルロースと比較して大幅に改善される。

(2)ヒドロキシプロピルメチルセルロースは酸およびアルカリに対して安定であり、その水溶液はpH = 2〜12の範囲で非常に安定である。 苛性ソーダと石灰水はその性能にほとんど影響を与えませんが、アルカリはその溶解をスピードアップし、その粘度を上げることができます。 ヒドロキシプロピルメチルセルロースは一般的な塩に対して安定であるが、塩溶液の濃度が高いと、ヒドロキシプロピルメチルセルロース溶液の粘度が上昇する傾向がある。

(3) ヒドロキシプロピルメチルセルロースを水溶性高分子化合物と混合して、均一で高粘度の溶液を形成することができる。 ポリビニルアルコール、デンプンエーテル、植物性ガムなど。

(4) ヒドロキシプロピルメチルセルロースのモルタル構造への接着性は、メチルセルロースよりも高い。

(5) ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、メチルセルロースよりも優れた酵素耐性を有し、その溶液は、メチルセルロースよりも酵素によって分解される可能性が低い。

20. ヒドロキシプロピルメチルセルロースの粘度と温度の関係を実際に適用する際に注意すべきことは何ですか?

-回答: HPMCの粘度は温度に反比例します。つまり、温度が下がると粘度が上がります。 私たちが通常参照する製品の粘度は、摂氏20度の温度での2% 水溶液のテスト結果を指します。

実際のアプリケーションでは、夏と冬の間に大きな温度差がある地域では、冬には比較的低い粘度を使用することが推奨され、これは建設に役立ちます。 さもなければ、温度が低いとき、セルロースの粘度は増加し、掻き取るとき手の感触は重くなります。

ミディアム粘度: 主にパテに使用される75000-100000

理由: 良好な水分保持

高粘度: 150000-200000主にポリスチレン粒子断熱モルタルゴム粉末およびガラス化マイクロビーズ断熱モルタルに使用されます。

理由: 粘度が高く、モルタルが落ちやすく、たるみがなく、構造が改善されています。

しかし、一般的に言えば、粘度が高いほど、水分保持は良好である。 したがって、コストを考慮して、多くの乾燥粉末モルタル工場は、中粘度および低粘度のセルロース (20000-40000) を中粘度のセルロース (20000-40000) に置き換えて、添加量を減らしています。