ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、白色またはオフホワイトの粉末である。 それはポリ塩化ビニルの生产の分散剤として主に使用されます。 さらに、増粘剤、安定剤、乳化剤、フィルム形成剤として、他の石油化学製品、コーティング、建材、塗料除去剤、製紙、化粧品の製造に使用されています。
中国名ヒドロキシプロピルメチルセルロース外国名ヒドロキシプロピルメチルセルロース
1商品名
2物理的および化学的特性
3主な目的
4解散方法
5つの予防措置
6モデル
英語: ヒドロキシプロピルメチルセルロースの略語: HPMCまたはMHPC
エイリアス: ヒドロキシプロピルメチルセルロース; セルロースヒドロキシプロピルメチルエーテル;
Hypromellose、セルロース、
2-ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテル。 セルロースヒドロキシプロピルメチルエーテルHyprolose;
1.外観: 白またはオフホワイトの粉末。
2.粒子サイズ; 100メッシュの合格率は98.5% より大きい; 80メッシュの合格率は100% より大きい。
3.炭化温度: 280-300 ℃
4.見かけの密度: 0.25-0.70/cm3 (通常約0.5g/cm3) 、5.比重: 1.26-1.31。
6.変色温度: 190-200 ℃
7.表面張力: 2% 水溶液は42-56dyn/cmです。
8.水およびある溶媒のSoluble、
9.エタノール/水、プロパノール/水、トリクロロエタンなどの適切な割合のような水溶液は、表面活性である。 高い透明性、
10.安定したパフォーマンス、
11だ 仕様の異なる製品は、ゲル温度が異なります。
12. 溶解度は粘度によって異なり、粘度が低いほど、溶解度は高くなります
13. HPMCの異なる仕様には、パフォーマンスに特定の違いがあります
14だ 水中でのHPMCの溶解は、pH値による影響を受けない。
15だ メトキシル含有量の減少に伴い、ゲル点が増加し、水溶性が低下し、HPMCの表面活性も低下する。
16. HPMCには、増粘能力、耐塩性、低灰粉末、PH安定性、保水性、寸法安定性、優れたフィルム形成、および幅広い酵素耐性、分散性および凝集性の特性もあります。
主な目的
この製品は工業用グレードのHPMCであり、主にポリ塩化ビニルの製造における分散剤として使用され、懸濁重合によるPVCの製造のための主要な補助剤です。 さらに、増粘剤、安定剤、乳化剤、添加剤、保水剤として他の石油化学製品、コーティング、建材、塗料除去剤、農薬の製造に使用できます。インク、テキスタイル印刷と染色、セラミックス、製紙、化粧品など、フィルム形成剤、 など合成樹脂への応用により、得られた製品は、通常の粒径、緩み、適切な比重、優れた加工性能の特性を持つことができ、基本的にゼラチンやポリビニルアルコールを分散剤として置き換えることができます。 さらに、建設業界の建設プロセスでは、主に壁の建物、漆喰の装飾、コーキングなどの機械化された建設で使用されています。特に装飾的な建設では、セラミックタイル、大理石、プラスチックの装飾を貼り付けるために使用されます。 セメントの消費。 それは、層を明るく繊細にし、粉末の除去を防ぎ、レベリング性能を向上させるなどの塗料業界で増粘剤として使用されています。
使用
この製品は、繊維産業で増粘剤、分散剤、バインダー、酸化剤、耐油性コーティング、フィラー、乳化剤、安定剤として使用されています。 また、合成樹脂、石油化学、セラミック、紙、皮革、医薬品、食品、化粧品などの産業でも広く使用されています。
主な目的
1.建设业界: セメントモルタルの保水剤およびリターダーとして、モルタルを圧送可能にすることができます。 石膏では、石膏、パテパウダー、またはその他の建築材料をバインダーとして使用して、拡散性を改善し、作業時間を延長します。 ペーストタイル、大理石、プラスチック装飾、ペースト補強材として使用でき、セメントの量を減らすこともできます。 HPMCの保水性能は、塗布後の乾燥が速すぎるためにスラリーが割れるのを防ぎ、硬化後の強度を高めます。
2.セラミック製造業: セラミック製品の製造におけるバインダーとして広く使用されています。
3.コーティング業界: コーティング業界では増粘剤、分散剤、安定剤として使用されており、水や有機溶剤との相性が良いです。 ペイントリムーバーとして。
4.インク印刷: インク業界で増粘剤、分散剤、安定剤として使用され、良好です水または有機溶媒での適合性。
5.プラスチック: 放出剤、軟化剤、潤滑剤などの形成として使用されます。
6.ポリ塩化ビニル: ポリ塩化ビニルの製造における分散剤として使用され、懸濁重合によってPVCを準備するための主要な補助剤です。
7.その他: この製品は、皮革、紙製品、果物と野菜の保存、繊維産業でも広く使用されています。
8.製薬業界: コーティング材料; フィルム材料; 徐放性製剤用のレートコントロールポリマー材料; 安定剤; 懸濁剤; タブレット接着剤; 粘度増加剤
1.セメントモルタル: セメント砂の分散を改善し、モルタルの可塑性と水分保持を大幅に改善し、亀裂の防止に効果をもたらし、セメントの強度を高めます。
2.タイルセメント: プレスタイルモルタルの可塑性と水分保持を改善し、タイルの接着を改善し、チョークを防ぎます。
3.アスベストなどの耐火材料のコーティング: 懸濁剤、流動性改善剤として、また基板への結合力を向上させます。
4.石膏凝固スラリー: 保水性および加工性を改善し、基材への接着性を改善する。
5.共同セメント: 流動性および水保持を改善するために石膏ボードのための共同セメントに加えられる。
6.ラテックスパテ: 樹脂ラテックスベースのパテの流動性と保水性を向上させます。
7.スタッコ: 天然物に代わるペーストとして、水分保持を改善し、基板との結合力を向上させることができます。
8.コーティング: ラテックスコーティングの可塑剤として、コーティングとパテ粉末の操作性と流動性を向上させることができます。
9.塗料のスプレー: セメントまたはラテックスのスプレー材料とフィラーの沈み込みを防ぎ、流動性とスプレーパターンを改善するのに良い効果があります。
10.セメントと石膏の二次製品: 流動性を改善し、均一な成形品を得るために、セメントアスベストやその他の油圧物質の押出成形バインダーとして使用されます。
11だ 繊维の壁: 抗酵素および抗菌効果のために、それは砂の壁のためのバインダーとして有効です。
12. 他: それは薄い粘土砂モルタルおよび泥油圧オペレータのための気泡保持代理店 (PC版) として使用することができます。
1.塩化ビニルとビニリデンの重合: 重合中の懸濁安定剤および分散剤として、ビニルアルコール (PVA) ヒドロキシプロピルセルロース (HPC) と一緒に使用して、粒子の形状と粒子分布を制御できます。
2.接着剤: 壁紙の接着剤として、デンプンの代わりに酢酸ビニルラテックス塗料と一緒に使用できます。
3.殺虫剤: 殺虫剤や除草剤に加えて、スプレーするときの接着効果を向上させることができます。
4.ラテックス: アスファルトラテックス用エマルジョン安定剤、スチレン-ブタジエンゴム (SBR) ラテックス用増粘剤。
5.バインダー: 铅笔とクレヨンの形成バインダーとして。
1.シャンプー: シャンプー、洗剤、洗浄剤の粘度と泡の安定性を向上させます。
2.歯磨き粉: 歯磨き粉の流動性を改善して下さい。
1.シトラス缶詰: 保存中のシトラスの分解による白化や劣化を防ぎ、鮮度を保ちます。
2.冷たいフルーツプロダクト: 味をより良くするためにシャーベット、氷、等に加えて下さい。
3.味付けソース: ソースとトマトソースの乳化安定剤または増粘剤として使用されます。
4.冷水コーティングとグレージング: 冷凍魚の保管に使用され、変色や品質の低下を防ぐことができます。 メチルセルロースまたはヒドロキシプロピルメチルセルロース水溶液でコーティングした後、氷上で凍結します。
5.タブレット用接着剤: タブレットと顆粒用の成形接着剤として、「同時崩壊」 (服用すると急速に溶けて崩壊する) が良好です。
1.コーティング: コーティング剤は、薬物投与、特に準備された顆粒をスプレーコーティングするための有機溶媒溶液または水溶液になります。
2.スローダウン剤: 1日あたり2-3グラム、毎回1-2G、効果は4-5日に表示されます。
3.点眼薬: メチルセルロース水溶液の浸透圧は涙液と同じであるため、目への刺激が少なく、従ってそれは眼球レンズに接触するための潤滑剤として点眼薬に加えられます。
4.ゼリー: ゼリーのような外用薬または軟膏の基材として。
5.ディッピング薬: 増粘剤および水保持剤として。
1.电子材料: セラミック电気シールとfeの押出成形用バインダーとしてRriteボーキサイト磁石、それは1.2-プロピレングリコールと一緒に使用することができます。
2.釉薬: セラミックの釉薬として使用され、エナメル塗料と組み合わせて使用されるため、接着性と加工性を向上させることができます。
3.耐火モルタル: 耐火レンガモルタルまたは注ぐ炉材料に加えて、可塑性と保水性を向上させることができます。
1.繊維: 顔料、ホウ素染料、基本染料、および繊維染料の印刷染料ペーストとして使用されます。 さらに、カポック波形加工で熱硬化樹脂と一緒に使用することができます。
2.ペーパー: カーボンペーパーの革表面の接着および耐油性の処理のために使用される。
3.レザー: 最終的な潤滑剤または1回限りの接着剤として使用されます。
4.水性インク: 増粘剤およびフィルム形成剤として、水性インクおよびインクに添加される。
5.タバコ: 再生タバコのバインダーとして。
1.必要量のお湯を取り出し、容器に入れて85 ℃ 以上に加熱し、ゆっくり攪拌しながらこの製品を徐々に加えます。 セルロースは、最初は水面に浮いているが、徐々に分散して均一なスラリーを形成する。 溶液を撹拌しながら冷却した。
2.または、お湯の1/3または2/3を85 --- 以上に加熱し、セルロースを加えてお湯のスラリーを得てから、残りの量の冷水を加え、攪拌し続け、得られた混合物を冷却します。